EP-200 特種環(huán)氧漆系列

產(chǎn)品描述

該產(chǎn)品分雙組份包裝，漆料組分由酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、改性樹(shù)脂、防銹顏料及各種助劑經(jīng)研磨分散而成。另 一組份為特種聚酰胺固化劑。

典型用途

適用于化學(xué)儀器設(shè)備、化學(xué)品儲(chǔ)罐及其他金屬表面的防腐蝕涂裝

產(chǎn)品數(shù)據(jù)

基本性能                            描述

顏色                                  各色

體積固含，%                     57±2

光澤度（60 °)                    平光

原漆閃點(diǎn)（閉杯）℃           27

Voc 溶劑排放指導(dǎo)，           g/L ≤420

注：所列數(shù)據(jù)是基于工廠(chǎng)批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，因顏色不同會(huì)有些許變化。所有數(shù)據(jù)僅針對(duì)混合后的涂料有效。 光澤度：根據(jù)湘江涂料功能涂料的定義。

施工說(shuō)明

施工溫度：5℃~40℃均可施工，空氣、材料和施工表面均高于露點(diǎn)溫度 3℃；

相對(duì)濕度：不高于 85%

推薦每層膜厚

膜厚和涂布率        干膜厚度（μm）     濕膜厚度（μm）    理論涂布率（㎡/L）

最小                           40                         70                          14.3

最大                           80                        140                         7.1

典型                           60                        115                         9.5

表面處理

新鋼材：基材表面必須清潔、干燥、無(wú)任何污染物，去除油污、粉塵、銹跡、氧化皮等雜質(zhì)以達(dá)到最好 的附著力效果。用適當(dāng)?shù)某蛣┣宄椭酶邏旱宄}份和其它污染物，噴砂達(dá)到 Sa2.5 級(jí) ；如有 必要可用適當(dāng)?shù)能?chē)間底漆作臨時(shí)保護(hù)，最后噴涂前應(yīng)通過(guò)手工局部噴砂來(lái)徹底清理在貯運(yùn)和加工過(guò)程中受損 的車(chē)間底漆、污染物以及焊接部位，并用本品進(jìn)行修補(bǔ)和補(bǔ)涂。

翻新和保養(yǎng)：用適當(dāng)?shù)那鍧崉┣宄椭Ｓ酶邏旱宄}份和其它污染物,用動(dòng)力工具清理破損部位 至 St3 級(jí)（局部修補(bǔ)）或用噴砂法清理至最小 Sa2 級(jí)，最好能達(dá)到 Sa2.5 級(jí)。提高表面處理會(huì)相應(yīng)提高漆 膜性能。

產(chǎn)品混合質(zhì)量比

EP-200 特種環(huán)氧漆系列 3 份

EP-200 底漆固化劑 1 份

X-17 重防腐環(huán)氧稀釋劑 0-0.9 份

推薦噴涂參數(shù)

施工方法                         無(wú)氣噴涂              空氣噴涂

稀釋率                             0~10%                15%-25%

噴涂口徑（毫米）            0.42~0.53            1.5~2.0

噴涂壓力（Mpa）           15~20                  0.4~0.6

噴涂距離（厘米）            40~50                  30~40

層間間隔時(shí)間                  10~15 分鐘           5~10 分鐘

注：刷涂和輥涂?jī)H用于小面積施工。

干燥和固化時(shí)間（50±5um）

底材溫度                 5℃       15℃       23℃       40℃

配套固化劑              快干      快干       普通       普通

配套稀釋劑              快干      快干       普通       慢干

表（觸）干              1.5h      1h         30min     15min

可踩踏干燥               24h       10h        4h         2h

復(fù)涂最短間隔            24h       10h        4h         2h

干燥／固化至可使用 20 天   10 天      7 天        3 天

干燥和固化時(shí)間基于既定的膜厚范圍， 在受控的實(shí)驗(yàn)室的溫度以及低于 85%相對(duì)濕度的環(huán)境中測(cè)定。

表（觸）干：用手指輕壓而無(wú)指印殘留或無(wú)粘著的狀態(tài)。散落于表面的干沙可被刷去，而無(wú)粘著或造成 表面破壞。

可踩踏干燥：在涂層可以允許正常步行而不留下永久足印、痕跡或其它物理?yè)p壞的最短時(shí)間。 復(fù)涂最短間隔：在不做任何表面處理的情況下，下道涂層可以施工的最短時(shí)間間隔。

干燥/固化至可使用：涂料可永久暴露于特定環(huán)境/介質(zhì)的最短時(shí)間。 

混合后使用壽命

環(huán)境溫度             5℃           15℃          23℃         40℃

配套固化劑         普通           普通          普通         慢干

配套稀釋劑         普通           普通          普通         慢干

混合后使用壽命   10h           6h            4h          2h

配套方案

以下是一些參考配套。對(duì)于特定配套，請(qǐng)聯(lián)系湘江涂料科技有限公司。

后道涂層：丙烯酸、聚氨酯、氟碳面漆、環(huán)氧面漆。

典型的包裝規(guī)格 EP-200 特種環(huán)氧漆系列 20 kg/桶

EP-200 特種固化劑 6.7kg/廳

X-17 重防腐環(huán)氧稀釋劑 14kg/桶

儲(chǔ)存運(yùn)輸

儲(chǔ)存條件：產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，防止日光直接照曬，并隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。 儲(chǔ)存溫度：-10℃~40℃。
儲(chǔ)存期限（23℃）：漆料 12 個(gè)月，固化劑 12 個(gè)月。

運(yùn)輸要求：產(chǎn)品在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞。

符合交通部門(mén)的有關(guān)化學(xué)危險(xiǎn)品的運(yùn)輸規(guī)定。

注意事項(xiàng)

本指導(dǎo)基于現(xiàn)有的產(chǎn)品知識(shí)提供。任何為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)情況所做的更改建議都需先得到負(fù)責(zé)的湘江涂料代表 批準(zhǔn)后方可使用。

嚴(yán)禁在雨、雪、霧、霜、露及大風(fēng)條件下施工。 如果超過(guò)了最長(zhǎng)可重涂時(shí)間，應(yīng)打磨表面后再涂裝。干燥時(shí)間受溫度、濕度和膜厚變化的影響。

涂裝完成涂膜完全固化后才能交付，25℃溫度下約需要 7 天。

本產(chǎn)品僅供專(zhuān)業(yè)人員使用。施工人員和工人需要培訓(xùn)、有經(jīng)驗(yàn)、有能力和設(shè)備根據(jù)湘江涂料的技術(shù)文件 來(lái)正確的混合/攪拌和施涂油漆。 施工人員和工人在使用本產(chǎn)品時(shí)需要使用適當(dāng)?shù)膫€(gè)人防護(hù)設(shè)備。

健康和安全

請(qǐng)查看容器包裝上的安全告示。在通風(fēng)良好的條件下使用，避免吸入漆霧，避免皮膚接觸，如不慎濺到 皮膚上應(yīng)立即用合適的清潔劑、肥皂和水沖洗。如不慎進(jìn)入眼睛，應(yīng)用水充分沖洗并立即就醫(yī)診治。 

免責(zé)聲明

本說(shuō)明書(shū)中提供的信息完全基于我們?cè)趯?shí)驗(yàn)室和實(shí)踐中所獲得的認(rèn)識(shí)。鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控 制，所以湘江涂料科技只給予產(chǎn)品本身質(zhì)量的保證。 為適應(yīng)當(dāng)?shù)氐姆ㄒ?guī)， 產(chǎn)品可能會(huì)適當(dāng)調(diào)整，我們保留 不另外通知而修改說(shuō)明書(shū)的權(quán)利。用戶(hù)應(yīng)針對(duì)自身的需求及具體應(yīng)用， 咨詢(xún)湘江涂料科技以獲得相關(guān)產(chǎn)品 適用性能的具體指導(dǎo)。不同語(yǔ)言的版本間如有任何不一致之處，以中文版為準(zhǔn)